长期以来，麻点一直是精密铸件表面质量的主要问题。五金工具精密铸件经过抛丸、喷砂后
，铸件表面会出现灰黑色斑点和凹坑，造成铸件浪费。大量资料表明
：麻点是钢水中金属氧化物夹杂物在铸件表面的聚集

。下面云顶贵宾会将一步步分析如何解决精密铸件的麻点问题。

一
、精密铸件麻点形成原因

1

、钢水脱氧不良带入的金属氧化物夹杂物。

2
、完全脱氧的条件是：用干燥清洁的炉料，熔化后加锰铁

，再加硅铁脱氧，再加硅和钙脱氧

，停电静置2min，再加铝最后脱氧，然后保温和浇注。浇完后立即加入木屑或废蜡，盖上盒子密封冷却。

二
、精密铸件麻点防止措施

出现麻点最重要的因素是钢水质量；

1、应严格按照冶炼工艺操作

。即压底渣→熔时盖板→熔后预脱氧→停电除渣→浇注前最后脱氧，执行此过程。

2、脱氧剂的选择既要达到使钢水充分脱氧的目的，又要使脱氧后形成的氧化物熔点低，易于聚集和漂浮。最终脱氧剂铝的用量必须严格控制，过多的铝会促进凹坑的形成
。

3
、钢材应非常干净，不宜使用过多的再加热材料，以增加钢材原有的夹杂物

。熔炼过程中应尽量防止钢水表面暴露时间，防止Cr、Fe、Si元素氧化。

三、总结

1
、麻点是铸件表面钢水中铁、铬
、硅、铝的复合氧化物夹杂物的集合体。

2、防止麻点的主要措施是在冶炼过程中充分完全脱氧
，使脱氧后的产品易于上浮
。五金工具精密铸件厂家厂家的选择
。防止铸件冷却过程中铸件表面二次氧化
。

3、严格执行外壳的烘烤工艺
。